Galvanisation à chaud
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La galvanisation à chaud consiste à revêtir de l'acier avec une fine couche de zinc en le faisant passer dans un bain de zinc en fusion à 460 °C environ. Une couche d'oxyde de zinc se forme pour protéger la tôle ainsi revêtue de la corrosion.
Les lignes continues de galvanisation à chaud se composent des éléments suivant :
- Dérouleuse (alimentation en bobines d'acier)
- Cisaille
- Soudeuse (toutes les bobines sont soudées de manière à assurer la continuité de présence de bande sur la ligne de production)
- Dégraissage (permet d'assurer une bonne adhérence du revêtement à venir)
- Tour à boucle (assure la continuité de l'alimentation en cas d'arrêt de la section d'entrée)
- Four de recuit continu
- Bain de zinc
- Essorage et séchage
- Skin-pass
- Tour à boucles (assure la continuité du défilement en section centre lors des arrêts de la section sortie)
- Cabine d'inspection (caméra à reconnaissance de formes et contrôle visuel)
- huileuse et marqueuse
- Cisailles
- Bobineuses
Les pièces ayant subies la galvanisation, sont dites généralement : galvanisées, voir ... "galvanisé"